该项目实现了从原资料到密炼、、半部件、、成型、、硫化、、终检、、到外库的整个出产全流程管控过程。
系统实现职能 ：：：
? 工艺文件治理 ：：：实现工艺无纸化、、规范化、、智能化
从产品、、设备、、工位等角度进行图片、、文件、、视频等体式的工艺文件治理 ，蕴含出产作业领导书、、设备作业领导书、、产品工艺图纸等。
? 排产排程治理 ：：：多维度可视化排产 ，提高协同作业效能
多维度可视化排产、、预配置资源派工、、尺度工艺协同与调度、、车间在制品实时库存分析协同 ，实现出产工作通明化 ，人员、、设备、、工模通明化 ，出产进度通明化 ，削减期待功夫、、提高协同作业效能。
? 物料治理 ：：：随时查看在制品库存 ，削减库存积压
仓库通过移动端扫描鉴别周转箱卡 ，依照周转箱中预指定物料绑定实物批次、、确认数量 ，包办复杂的系统集成方式以实现仓库物料与出产车间的对接。
? 出产治理 ：：：出产过程通明化治理 ，精准把握出产进度
出产身分状态与效能实时展示、、在制品单元出产功夫、、事务协同作业效能、、工模治理、、质量节制 ，有效降幅出产效能浪费、、出产质量浪费、、出产协同浪费等 ，增幅出产执行效能与经营治理效益。
? 质量治理 ：：：实时质量把控 ，产品全制作过程质量追忆
质检规划自界说、、IPQC过程强节制、、质检工作协同化、、质量管控过程通明化 ，质量数据分析实时出现、、出产全过程可追忆 ，真正实现质量产前预防、、产中节制、、产后追忆的治理指标。
? 设备治理 ：：：无感知采集设备数据 ，实时把握设备状态
工位工模登记信息与出产业务信息自动关联 ，正确把握工模加工功夫、、出产件数。实时展示设备状态 ，使设备能维持机能状态和耽搁使用期限 ，确保出产的正常进行。
? 数据治理 ：：：工厂数据多维度分析 ，助力企业明智决策
出产数据、、销售数据、、库存数据 ，分析展示出产销售指标达成率 ，关键产品销售占比、、产值趋向、、库存占比等数据实时辰析 ，助力企业明智决策。
