该项目实现了从原资料到密炼、半部件、成型、硫化、终检、到外库的整个出产全流程管控过程 。
系统实现职能：
? 工艺文件治理：实现工艺无纸化、规范化、智能化
从产品、设备、工位等角度进行图片、文件、视频等体式的工艺文件治理，蕴含出产作业领导书、设备作业领导书、产品工艺图纸等 。
? 排产排程治理：多维度可视化排产，提高协同作业效能
多维度可视化排产、预配置资源派工、尺度工艺协同与调度、车间在制品实时库存分析协同，实现出产工作通明化，人员、设备、工模通明化，出产进度通明化，削减期待功夫、提高协同作业效能 。
? 物料治理：随时查看在制品库存，削减库存积压
仓库通过移动端扫描鉴别周转箱卡，依照周转箱中预指定物料绑定实物批次、确认数量，包办复杂的系统集成方式以实现仓库物料与出产车间的对接 。
? 出产治理：出产过程通明化治理，精准把握出产进度
出产身分状态与效能实时展示、在制品单元出产功夫、事务协同作业效能、工模治理、质量节制，有效降幅出产效能浪费、出产质量浪费、出产协同浪费等，增幅出产执行效能与经营治理效益 。
? 质量治理：实时质量把控，产品全制作过程质量追忆
质检规划自界说、IPQC过程强节制、质检工作协同化、质量管控过程通明化，质量数据分析实时出现、出产全过程可追忆，真正实现质量产前预防、产中节制、产后追忆的治理指标 。
? 设备治理：无感知采集设备数据，实时把握设备状态
工位工模登记信息与出产业务信息自动关联，正确把握工模加工功夫、出产件数 。实时展示设备状态，使设备能维持机能状态和耽搁使用期限，确保出产的正常进行 。
? 数据治理：工厂数据多维度分析，助力企业明智决策
出产数据、销售数据、库存数据，分析展示出产销售指标达成率，关键产品销售占比、产值趋向、库存占比等数据实时辰析，助力企业明智决策 。
